在高鹽廢水焚燒（shāo）過（guò）程中，鹽分會在高溫（wēn）下發生一（yī）係（xì）列物理和化學變化。一般來說，大部分有機（jī）物沸點（diǎn）或熱解溫度在200~500℃，低於鹽的（de）熔點（例如氯化鈉熔點801℃）。理論上可通過低溫氣化/熱解有機物，將有機物從鹽（yán）中除去，從（cóng）而（ér）避免高溫焚燒時鹽熔融的問題。但在實際焚燒過程中，當溫度達到（dào）一定程度時（如950~1200℃），廢液中的有機物會被（bèi）分解為（wéi）CO、HO等，而鹽分（fèn）則會以固態或熔融態存在。
鹽（yán）分的分離與回收
急冷裝置分離：為了避免鹽分熔融對設備造成腐蝕（shí），焚燒爐通（tōng）常會設置急冷裝置。在急（jí）冷過程中，熔融態的鹽分（fèn）可以迅速冷卻並固化（huà），隨後通過物理方法（如篩分、過（guò）濾等）進行分離。此（cǐ）外，部分工藝還會采用輻射散熱器替代水急冷，以減少水資源消耗。
電除塵或袋式除塵器分（fèn）離：除了急冷分離外，電除塵（chén）器（qì）或袋式除塵器也常（cháng）用於鹽分的分離。這些（xiē）設備可以有效地捕集焚燒過程中產生（shēng）的鹽分顆粒，實現（xiàn）鹽分的進一步回收和利用。
經（jīng）過分離和回收的鹽分，如果（guǒ）純度較高且符合（hé）相關標準，可以作為工業原料進行資（zī）源化利用。例如，在（zài）化工、製藥等行業中，回收的鹽分可以作為生產原料或輔助（zhù）材料使用。這不僅可以降低生產成本，還可以減少對新（xīn）資源的需求和開采壓力。
高溫下熔融（róng）的鹽分會對焚燒爐設備造（zào）成嚴重的腐蝕。為了解決這一問題，可以采用耐腐蝕材（cái）質（如Q235B+耐火澆注料）製作焚燒爐設備，並設置多層清灰裝置和振打（dǎ）係統（tǒng）以優化（huà）煙道設計防止積渣。為了避免鹽分熔融導致的粘壁問題，可以通（tōng）過控製焚燒溫度（dù）（如500~700℃或700~850℃）和使用（yòng）內傾式爐（lú）體結構來防止掛壁。
焚燒過程中產生的尾氣需要經過嚴（yán）格的脫酸、除塵和二次焚燒等處理，以確保SO、NOx、粉塵等汙染（rǎn）物達標排放。這（zhè）可以通過（guò）配（pèi）置高效尾氣淨化係統來（lái）實（shí）現。
